GRMC烟煤立磨|煤立磨|煤磨机详细介绍

产品简介：

    烟煤立磨可广泛应用于水泥、电力、钢铁、冶金等行业。烟煤立磨由于其特殊的工艺和结构，生产过程中粉尘少，噪音小，产出的煤粉具有高效的级配和优良的燃烧性能。我公司生产的GRMC系列烟煤立磨工艺简单，设备紧凑，并且煤粉细度可达80 μmR 3%，且细度稳定，粒度均齐。

l 适合企业类型：水泥厂、钢厂、电厂

l 产量：5~70 t/h

l 成品细度：80μmR 3%

l 单机电耗：18~22 kWh/t

产品优势：

1、磨辊采用稀油强制润滑，延长轴承使用寿命2.5倍以上

一般立式磨的磨辊轴承采用油脂润滑，但由于原煤水分较大，操作不当易造成磨辊轴承温度过高，导致润滑脂蒸发变质影响轴承寿命。因此，GRMC烟煤立磨已采用磨辊稀油强制润滑、冷却，大大增加了轴承使用寿命（一般可提高2.5倍以上）。

2、成品细度可达80umR 3%

GRMC系列烟煤立磨采用了进的动静态组合式分离器，该分离器分级效***，调节余地大，选粉细度可达0.08mm筛余3%以下，可满足水泥生产线大多数劣质煤或无烟煤粉磨的细度要求。

3、粉磨电耗比传统风扫球磨机节电20-40%

GRMC系列烟煤立磨的粉磨电耗与同规模产量的传统风扫球磨机相比，节电20～40％，特别在原煤水分较大的情况下，节电幅度更大。

4、可烘干水分高达10%的原煤

本立式磨机采用风扫式操作，通过调节入磨风温和风量，可粉磨烘干水分高达10％的原煤，用大风量来解决其高水分烘干的要求。

5、噪音仅为80-85dB（A声级）

立式磨的噪音仅为80～85dB（A声级），比球磨机低20～25dB（A声级），系统在负压下工作，无粉尘飞扬，操作环境清洁。

6、基建占地面积仅为传统风扫球磨机的60%左右

立式磨集破碎、粉磨、烘干、选粉、输送五道工序于一体，工艺简单、布局紧凑、占地面积约为球磨系统的60～70％，建筑面积约为球磨系统的50～60％。

工作原理：

    物料通过下料管落到磨盘中央，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平，使其形成一定厚度的料床，物料同时受到磨盘上多个磨辊的碾压，并被粉碎。在离心力的连续驱使下物料不断向磨盘外缘运动，当离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升，经磨机中部壳体进入到分离器中，在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换，水分迅速被蒸发。选粉机控制着辊磨出口的成品粒度，大于规定尺寸的颗粒被分离，并落回至磨盘，满足细度要求的物料通过选粉机进入成品仓。

结构特点：

l 复合式分离器提高了选粉效率。

l 具有自动抬辊、落辊功能，可实现空载启动。

l 采用焊接式弧形板密封，结构简单可靠，密封效果好。

l 借助翻辊装置，可以方便地将磨辊翻出磨外以便于检修。

l 机械限位机构避免磨辊与磨盘直接发生金属摩擦与碰撞，增强使用安全性。

l 液压系统操作压力低，可减少漏油故障，降低了磨机振动，有利于操作和管理。

l 磨辊轴承采用稀油集中循环润滑，***轴承在低温和纯净油脂情况下工作，有效延长轴承使用寿命。

技术参数：

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