投产一条矿粉生产线多少钱详细介绍

　随着水泥行业的发展，水泥生产技术也在不断革新。从20世纪50年代到70年代的钢球磨机到现在的立磨机，水泥粉磨技术发生了一个质的飞跃。长城机械也不落人后，自主研制开发生产的年产60万吨立磨矿粉示范生产线中，主机设备为公司自制的GRMS46.41矿渣立磨，该生产线的建成投产，标志着公司在立磨设备开发及生产能力方面更上新台阶，走在了国内同行业的***。

　　接下来我们一起分享长城机械GRMS矿渣立磨、矿渣微粉生产线的魅力何在：

　图：长城机械水泥立磨设备

　　1、PC42.5水泥比表面积达3800cm²/g，生产工艺成熟

　　水泥立磨生产PC42.5水泥的比表面积可达3800cm²/g，质量稳定可靠，已经具备成为水泥粉磨系统终粉磨的能力。

　　2、节省生产费用

 　　一条5000TPD水泥厂仅熟料粉磨年节能：15kwh/t X 5000t/d X 300d = 2250万kwh(即一年水泥厂熟料粉磨可节省2250度电)，如果按一度电3块钱计算的话，一年可为水泥企业节省电费7750万元，这可不是一笔小资金。另外，在球磨机耐磨件损耗方面也大大降低。

　　3、电耗***的水泥终粉磨设备

　　根据水泥生产实测数据显示，使用管磨机粉磨系统电耗为40~45 kWh/t,使用管磨机+辊压机粉磨系统电耗为30~35 kWh/t，而使用立磨为水泥终粉磨的系统电耗仅为25~30 kWh/t，节电***。

　　4、粉尘浓度平均低于1 mg/m³

　　水泥立磨采用内部负压系统，有效降低了粉尘的外溢，确保粉尘排放指标达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)。

　　5、供货周期缩短20%

　　拥有大型配套铸钢公司，能满足单件120T的铸造能力，同时拥有大型的机加工车间，零部件供应齐全，缩短了水泥立磨的供货周期。

矿粉生产线优势：

　　1.良好的投资收益，1~2年内可快速收回成本

　　矿粉的广泛应用，使该项目国内市场需求快速增加。投资矿粉生产线经济效益可观，投资回报***，通常1~2年内即可收回成本。

　　2.高效、节能的粉磨设备，生产效率提升

　　GRMS系列矿渣立磨机作为生产线的核心设备，与传统球磨机相比，可以有效降低生产过程中的电能消耗20-50%。同时将矿渣粉磨成微粉，其比表面积一般控制在4200～4500 cm²/g，从而可合理控制矿渣和水泥细度及合适的水泥和矿渣级配，以实现硅酸盐水泥和矿渣的匹配。

　　3.成熟的总承包方案，具有年产100万吨的设备生产能力

　　长城机械拥有***的生产设备和专业的技术团队，并与国内立磨专家进行技术联合，GRMS53.41型矿渣立磨生产线可满足年产100万吨矿粉生产线的需求，并可根据客户的实际情况设计详细的总包方案，并能提供从土建工程到投产运营的一站式交钥匙服务

　　4.遍布全国的客户案例见证

　　长城机械的矿粉生产线受到广大客户的一致认可，国内投产运行的生产线已多达40余条，客户遍布全国(如河南孟电集团年产100万吨矿渣粉生产线)。

　　5.符合***的废气噪声排放，清洁环保

　　确保粉尘排放指标达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)、噪声控制符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)以及其它***的要求，使各种污染因子的排放达到国家规定的排放标准，使周围环境不受影响或降到***污染程度。

　　6.***的交货期优势

　　公司具备大型机加能力及大型铸钢件铸造能力，可以在***产品质量的情况下，将立磨机的交货期***在4~6月之内。同时，可以***整条生产线的建设周期缩短至6~8个月左右。

图：2011年长城机械为客户建设的年产60万吨矿粉线

　　新乡长城机械作为国内***矿粉立磨设备生产厂家，其董事长王纪中说：“我们不是立磨机的***，但我们要做立磨的继承者和发展者”，不断创新技术，提高现代化、大型化、科技化水平，推进矿粉立磨、水泥立磨产品发展，向中国客户提供性价比的立磨产品。

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