| 品牌：长城机械 | 型号：型号多规格全 | 适用物料：矿石 |
| 应用领域：广泛用于冶金,电力,水泥,化工,陶瓷,非金属矿,电厂脱硫等行业 | 生产能力：190×10³（kg/h） kg/h | 进料粒度≤：25（mm） mm |
| 电机功率：1600~5000（KW） KW | 出料粒度：0.2-0.033（mm） mm | 外形尺寸：具体型号不同（m） m |
| 粉碎程度：细磨机 | 物料含水量：≤15% | 原理：高速***粉碎机 |
产品简介：
矿渣立磨是一种将矿渣粉磨成微粉颗粒的设备。它具有集物料粉磨、烘干和选粉等为一体的功能，是理想的矿粉生产设备。矿渣立磨电耗为35~40kWh/t，并且噪音低，除铁量高，所磨矿渣微分市场效益好。根据我们的众多工程案例证实，矿粉生产线在1-3年便可收回成本，投资回报***。
l 适合企业类型：水泥厂、粉磨站、钢铁厂等
l 年产量：30万吨矿渣微粉
l 比表面积：4200~4500 cm2/g
产品优势：
1、矿粉生产线1-3年可收回成本
矿渣微粉的广泛应用，使矿渣微粉的市场需求逐步加大，投资矿粉生产线成为近年来投资市场的新宠。矿渣微分市场效益好，投资回报***。
2、系统电耗为35~40 kWh/t，节能50%
根据矿渣微粉生产实测数据显示，传统管磨机电耗为75-80kWh/t，而采用***的立磨工艺，电耗仅为35~40kWh/t，节电***。
3、噪声不超过85dB（A）
采用***工艺技术，设备转速低，运行稳定，噪音小，噪声控制符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)，有效提高企业环保效益。
4、粉尘浓度平均低于1 mg/m3
矿渣微粉立磨采用内部负压系统，有效降低了粉尘的外溢，确保粉尘排放指标达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）。
5、每100吨矿渣中筛选出不少于1吨的铁
矿渣立磨***的工艺能够有效去除矿渣中的铁，降低铁渣在磨内的沉积量，减缓碾磨件的磨损，更好地保护机器。并且每100吨矿渣中可选出不少于1吨的铁，增加了额外收益。
工作原理：
物料通过下料管落到磨盘中央，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平，使其形成一定厚度的料床，物料同时受到磨盘上多个磨辊的碾压，并被粉碎。在离心力的连续驱使下物料不断向磨盘外缘运动，当离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升，经磨机中部壳体进入到分离器中，在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换，水分迅速被蒸发。选粉机控制着辊磨出口的成品粒度，大于规定尺寸的颗粒被分离，并落回至磨盘，满足细度要求的物料通过选粉机进入成品仓。
结构特点：
l 复合式分离器提高了选粉效率。
l 具有自动抬辊、落辊功能，可实现空载启动。
l 采用焊接式弧形板密封，结构简单可靠，密封效果好。
l 借助翻辊装置，可以方便地将磨辊翻出磨外以便于检修。
l 机械限位机构避免磨辊与磨盘直接发生金属摩擦与碰撞，增强使用安全性。
l 液压系统操作压力低，可减少漏油故障，降低了磨机振动，有利于操作和管理。
l 磨辊轴承采用稀油集中循环润滑，***轴承在低温和纯净油脂情况下工作，有效延长轴承使用寿命。
技术参数：
型号规格 | 磨盘直径D | 磨辊中径d | 磨辊数量n | 标准装机功率P | 标准能力Q |
（mm） | （mm） | n | （kW） | （t/h） | |
GRMS33.31 | 3300 | 1700 | 3 | 1600 | 50 |
GRMR35.41 | 3500 | 1800 | 4 | 1800 | 60 |
GRMR40.41 | 4000 | 1900 | 4 | 2240 | 70 |
GRMR43.41 | 4300 | 2120 | 4 | 2800 | 90 |
GRMR46.41 | 4600 | 2240 | 4 | 3150 | 105 |
GRMR48.41 | 4800 | 2240 | 4 | 3550 | 125 |
GRMR50.41 | 5000 | 2360 | 4 | 3800 | 140 |
GRMR53.41 | 5300 | 2500 | 4 | 4200 | 160 |
GRMR56.61 | 5600 | 2500 | 6 | 5000 | 160 |
推荐型号：
GRMS33.31 GRMS46.41 GRMS53.41
联系方式：
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